钣金加工的质量管理要如何做的务实有效呢？毕竟现在是质量为王，质量才是企业竞争的硬实力，那么下面就让四川钣金加工来说说如何管理钣金加工呢？

质量是企业发展永恒的话题，现代企业的生存竞争，实质上是产品质量的竞争，有好的产品质量，企业才有生存的空间，才能在行业内维持基本的尊严。

重视产品开发阶段的质量管控

在质量管理中，预防工作的重要性和必要性是毋庸置疑的，相对于2008版的质量体系，2015版的体系经过改版后，明显对质量工作的预防工作加大了权重，正所谓“防患于未然”，前期预防已是全球各类企业质量管理理念发展至今的必然趋势。

重视专业人员培养，理论与实践相结合

检验员入职后，不论有无工作经验，首先需要了解产品、了解工艺。经过一周时间的培训和熟悉之后，通过考核了解掌握情况，及时安排参与到检验工作中，完成一些力所能及的检验任务，并对其检验结果进行二次验证，确认其技能掌握程度。钣金质量部对QE岗位基本的统一要求是，能够参与甚至组织体系内审，能就一些问题和客户相关人员进行深入沟通交流，在专业技能和经验方面能够与客户相互探讨和沟通；也要能够深入生产一线，基于当前工艺，用质量思路和工具去引导和组织班组和工艺人员进行问题纠正和改善；了解产品、了解材料特性、了解工艺特性；对质量工具能够灵活运用，理论和实践高度结合；能进行检验工装设计、实验方案设计、实验数据分析等。

责任心培养重于技能培养

一个好的检验员，首先一特质并不是有多高的检验技能或丰富的检验经验，而是要有高度责任心。能够按要求严格实施上级主管及同事的指导方法，恪守原则，不懈怠、不偷懒、不投机取巧，有较高的职业素养。在2021年的检验员绩效考核方案中，适当地加大了对人员责任心和敬业精神的鼓励和评价标准，并在早会中通过工作方法的指导、思想意识和观念的修正指导，逐渐培养全员责任心与敬业精神。

排兵布阵需要智慧和格局

在订单变化和工序产能变化时，及时做出相应的人员布局和调整，对于制程质量薄弱环节或需要临时要点控制的环节，优先调动优势资源及时应对，必要时管理人员参与其中一同完成。一个优良的管理者，必定是经历过各种成败案例之后历练出来的，在问题发生之前就应该预测到结果。在紧要关头，在资源冲突时，管理者带头站在公司全局立场去考虑问题，及时给予充分的资源支持，首先确保大局不受影响，小的困难再想办法解决。

团队建设与管理

在工作中，各岗位之间难免会出现意见不统一、流程前端输出不足、后端输入需求过大等小矛盾。但在对待和处理这些矛盾时，首先，要保持互相尊重、理解和信任。严禁相互抱怨、指责等负面情绪蔓延，当工作中有人员出现摩擦初显端倪时，管理者需做到明察秋毫，及时出面疏导解决，将团队内部的不和谐消除在萌芽状态，终达成思想意识、工作方法等方面步调一致。

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质量数据实事求是

质量数据是质量工程开展工作的重要依据。所有质量人应当谨记，质量管理体系八项原则中的 “基于事实的决策方法”。在质量管理中，每一个质量人须尊重事实，并在工作中尽力做到，检验数据包括数据分析结果的客观真实，终才能依据真实的数据得到有效、经济的决策方法，否则就是自欺欺人。

关键时期，得有能打硬仗的人

在订单高峰期，各环节质量问题也呈现高发趋势。大量钣金件进行外协加工，供应商的自主质量管控能力相对欠缺，甚至SQE岗位人员一时空缺时，这些情况对质量部的工作冲击非常大，一不留神就会出现失控局面。对检验员按照高标准、高要求进行管理，并在每天的早会上分享管理方法，并随时随地展开培训，同时对检验员充分授权，让他们放手大胆地去做事。检验员犯错时，上级主管主动承担责任，及时响应，并消除隐患。同样，质量部对工程师和检验主管更加充分授权，并不断地建立骨干人员在生产一线的影响力和权威性。即便犯错，部门负责人也能够主动承担责任，并及时消除负面影响。磨刀不误砍柴功，在订单和产能高峰期，深入沟通各方面的疑难问题，了解各个核心人员的思想动向，及时在工作中做出相应调整，确保所有人员分工合理，关键时候能够相互协作和支援，做到同甘共苦，荣辱与共。

虽然，目前的现状和我们的目标还有差距。但是，我们需要人人具有忧患意识，脚踏实地，在务实的基础上，虚心汲取优良经验和先进理念。我们将持续重视产品质量，在务实中优化方法寻求进步，持续不断地进行自我修复和持续改进，在实战中追求品质，继续用实际行动助推公司稳定快速发展，让我们的企业在竞争中立于不败之地。

以上就是浅谈钣金加工务实有效的质量管理的内容，希望可以的对你有所帮助，四川钣金加工感谢你的阅读和观看。