小编整理了一些四川钣金加工工艺的改进措施,一起来看看。在实际钣金加工工艺中遇到的问题,可以从以下几点进行分析,并对其进行改进措施。
钣金加工一般是用在设备的外壳,因此板材的选择工作显得非常重要。既要选择的恰当、在加工时方便,还能在保证强度的前提下把加工的成本进行降低。在同一结构加工材料时,要保证材料的利用率,同样规格的板材厚度的材料不能超过三种。这就要加工时对材料要进行高度的利用,不能浪费。对于那种高强度且要求也比较高的钣金结构,可以用薄板压筋的方法达到目的。
市场上所供给的钣金加工材料,其外形有时并不符合要求。比如钣金加工出的零件,其展开尺寸和原材料的外轮廓尺寸不相等,这就会影响其在材料上的安装。
有些材料在装饰面上不需要进行外形上的材料喷涂,需要在板材的装饰面和板材的纹理方面进行考虑。如果其不暴露在外面,材料就不用严格要求;但材料要暴露在外面时,就要对材料的纹理进行严格的要求,加工时不能把外面的材料划伤。所以就要保证在钣金加工时减少不必要的损伤,提高材料的利用率。
孔缺结构设计及加工
有些钣金加工需要进行打孔,这就要求对孔进行设计。除了让产品满足需求外,还要方便进行加工,不影响钣金加工后期的工序和其美观的外形。
(1)方孔到根部加工时,避免在钣金加工后对板材进行拉伸从而导致孔的变形。如果在钣金加工时进行手工打孔,就会增加钣金加工的工艺难度。
(2)钣金件需要螺纹孔时,可以通过各种不同的方法来实现。
(3)弯曲结构的设计。具体弯折对其内直径小边的要求是十分详细的。
(4)焊接结构的设计工艺。焊接在钣金加工工艺中也是非常重要的,除了要保证产品的外形美观之外,还要将产品的表面接缝处理得当。把一些有表面接缝的材料可以进行避免,采用在边角焊缝的形式来进行加工。
一般焊接的方式可以分为:用氩弧焊、二氧化碳保护焊、手工焊接和气焊等一系列焊接方式来进行钣金加工。在钣金加工时,要选用合理的焊接方式,还要对其填充材料进行优良的选择,可以获得更好效率的焊接效果。对钣金结构的构件进行合理的设计,应该余留足够的空间进行焊接,避免出现留下的空间不够的现象,这样会让焊接出来的产品不符合规则,造成材料的浪费。在钣金加工工艺中,有些钣金的构件比较薄,注意焊接的时间和焊接接缝的处理,不能影响加工出来的产品效果,防止其钣金薄板变形。焊接过程中,要对焊接的焊点进行有效的处理,让焊点尽量对称,这样避免焊接点影响到产品的美观。另外,焊点和焊缝之间的距离不能过大,要对其承力有所保障。焊接完成后,对加工的产品进行整平和修光,让钣金加工过后的产品保持在一种美观的状态下。
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